液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。用于實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可省去減速裝置，無傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械液壓系統(tǒng)。液壓缸的輸出力與活塞的有效面積及其兩側(cè)的壓差成正比。液壓缸基本由氣缸和氣缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置組成。緩沖裝置和排氣裝置取決于具體應(yīng)用，其他裝置也是必要的。表面軋制后，金屬工件的極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)得到增強(qiáng)，工件的使用性能、疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性得到明顯提高。軋制后硬度可提高15~30%，耐磨性可提高15%。軋制可以將表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4~Ra0.2。并且生產(chǎn)效率高，有些工件幾分鐘或幾秒鐘能完成。滾壓加工可以解決目前一些工藝方法難以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問題。比如加工超大氣缸。同時(shí)也適用于超小孔的精加工或一些特殊材料的精加工。軋制加工廣泛應(yīng)用于大、中、小型工廠。從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本來看，軋制是一種優(yōu)越的加工方法。在某些方面，它可以完全取代精磨、研磨和珩磨等精加工工藝。目前，將外力傳遞給滾壓工具的加工方法可分為機(jī)械式、滾壓式和彈簧式三種。根據(jù)加工性質(zhì)，可分為精加工和強(qiáng)化加工兩種。