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油缸的焊接操作具體有哪些內(nèi)容? |
發(fā)布者:jtall 點擊:3564 |
油缸的焊接操作具體有哪些內(nèi)容,想要回答這個問題,那我們必須對油缸要有一定的了解與認識,只有熟悉了,才能知道怎樣進行焊接,要做哪些準備工作,接下來小編就來具體展開,教會大家如何對油缸進行焊接操作。 1.工作準備 (1)檢查焊接所需或相關資料是否齊全,能看懂液壓缸圖樣、工藝技術文件以及有關的技術要求,如有疑問,應弄清除明白。 (2)需要復核的待加工產(chǎn)品要進行復核,如有問題應及時反應,及時解決。 (3)按焊接工藝規(guī)范要求準備好焊接所需的全部工藝裝備。 (4)檢查焊接所用的設備以及工藝裝備是否完好和安全可靠,并要進行試焊和空運轉(zhuǎn),操作后無問題才能進行焊接。 2.焊前準備 (1)檢查待焊接零件焊前與焊接相關的尺寸是否符合要求。 (2)用挫刀、電動砂輪、棉紗等對焊接零件焊接區(qū)進行清潔,去除水分、油污、銹蝕以及毛刺,要露出金屬光澤才行。 3.裝配 (1)對照工藝附圖進行裝配,裝配要正確,不能有差錯。 (2)裝配好后,對照工藝附圖進行自檢,檢查坡口尺寸、角度等是否符合規(guī)定要求。 4.點焊 (1)與正式焊接的規(guī)范參數(shù)相同,如焊縫有缺陷,應將缺陷部分除凈,然后再補焊。 (2)點焊縫應有足夠的強度,如果是大型工件,在滿足強度的情況下,焊縫應盡量小一些。 (3)焊縫兩頭應是平滑的,無毛刺。 5.預熱 利用中性火焰將坡口兩側(cè)150mm范圍加熱至250℃—300℃。 6.焊接 采用混合氣體保護焊,選用實心焊絲進行焊接。每焊接好一層,必須清除焊渣進行自檢,如有缺陷應進行處理,處理好后才能進行下一層的焊接。每焊一層必須調(diào)節(jié)焊槍的高度,確保焊絲伸出長度≤18mm,坡口寬度≥15mm。進行自檢,并打上標記。 7.消除應力回火 如果焊件有特殊要求,那么焊后應立刻進行整體消除應力回火處理,不能進行回火處理的應進行熱處理。 8.檢驗 按圖紙要求進行手工超聲波探傷檢驗,焊縫要符合GB11345-89的要求。(圖/文http://www.zchn.net.cn/) |
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